세계 물의 날: 하모니케미컬, 다차원 통합을 통해 물 생태 거버넌스 활성화

하모니케미칼은 물 절약, 오염 통제, 재활용, 물 체계 교육을 통해 물 사용 개념을 변화시키고, 물 할당을 최적화했으며, 물 생태 변화를 가속화하고 효율적이고 물을 절약하는 기업을 구축하기 위해 세심한 노력을 기울였습니다.

Elkem: 보다 책임감 있는 선택을 위한 혁신적인 수생태 개발 모델

전체 산업 가치 사슬에서 비즈니스를 수행하는 실리콘 기반 소재 제조업체로서 Elkem은 자연을 먹여 살리기 위해 실질적인 조치를 취하고 일상적인 생산 및 R&D에서 태도를 표현합니다.

재생 가능한 수력

노르웨이 Bjølvefossen과 Rana의 발전소는 수력 자원을 개발하고 활용하여 청정 생산을 실현합니다. 이 중 라나 발전소는 전체 전력의 약 30%를 재생 가능한 수력발전을 통해 생산하고 있다.

노르웨이의 Fiskaa 공장과 말레이시아의 Sarawak 공장은 모두 재생 가능한 수력 자원을 기반으로 일일 생산을 수행합니다. 브라질의 두 주요 생산 기지의 수력 자원은 91%를 차지합니다.

폐쇄형 냉각수 순환 시스템 활성화

순환 경제 모델을 만들기 위해 노력하는 Elkem Foundry China(EFC)는 생산 공정에서 폐쇄형 냉각수 순환 공정을 채택했습니다.

냉각수는 공기와 접촉하지 않고 닫힌 주기로 햇빛에 노출되지 않으므로 기본적으로 담수를 보충할 필요가 없습니다. 생산 과정에서 발생하는 공정 부산물과 먼지도 균일하게 재활용·재사용함으로써 배출가스 제로(Zero Emission)는 물론 원가절감 및 효율향상을 효과적으로 달성하고 있습니다.

폐수처리 효율 향상을 위한 실리콘계 소포제 개발

산업폐수에서 발생하는 거품은 수처리 효율성을 감소시킬 수 있습니다. 엘켐의 혁신적인 실리콘 소포제 SILCOLAPSETM은 빠른 소포 성능은 물론, 우수하고 오래 지속되는 거품 억제 능력을 가지고 있습니다. 이는 마치 반응형 운동선수와 같아서 단시간에 폐수거품에 신속하게 대응할 수 있고 응용범위가 넓어 다양한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘할 수 있습니다.

정보 기반 모니터링, 린 관리

전 세계적으로 Elkem은 공장 주변의 수자원, 유역 및 생태계 상태를 전문적으로 조사하고 문서화했으며 건전한 물 관리 목표를 설정했습니다. Elkem Xinghuo Silicons는 또한 에너지 소비에 대한 온라인 모니터링 플랫폼을 구축하고 수량 측정 시설을 개선했으며 데이터를 실시간 데이터베이스 시스템에 연결했습니다. 생산의 모든 측면에서 물 소비량을 정확하게 모니터링하고 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 기반으로 목표한 물 절약 조치를 수행하려면 정보 기술이 필요합니다.

다양한 생산 링크에서 물 절약의 잠재력을 심층적으로 개발

보일러 수처리 기술, 응축수 증기 회수, 1차 냉각수 대신 순환수 활용 등 일련의 절수 사업과 하수 방류 기준 업그레이드, 배수 재활용 등의 사업을 통해

Elkem Xinghuo Silicons는 연간 300만m3 이상의 물을 절약했습니다. 최근 몇 년 동안 회사는 주장시 및 장시성에서 "물 절약 벤치마크 기업" 및 "물 효율성 리더"와 같은 명예 칭호를 받았습니다.

Adisseo: 2025년까지 제품 1톤당 물 소비량을 2015년 대비 20% 줄이기 위해 노력

생산 활동이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 Adisseo는 지난 5년 동안 이 분야에 8천만 유로 이상을 투자했습니다. 폐수처리장 개선 측면에서는 중국, 스페인, 프랑스 공장에서 상당한 성과를 거두었습니다. Adisseo는 2015년 대비 2025년까지 물 소비 강도(제조된 제품 1톤당 사용된 물의 양)를 20% 줄이겠다는 목표를 세웠습니다.

물 사용 행동 최적화

생산 활동이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 Adisseo는 지난 5년 동안 이 분야에 8천만 유로 이상을 투자했습니다. 폐수처리장 개선 측면에서는 중국, 스페인, 프랑스 공장에서 상당한 성과를 거두었습니다. Adisseo는 2015년 대비 2025년까지 물 소비 강도(제조된 제품 1톤당 사용된 물의 양)를 20% 줄이겠다는 목표를 세웠습니다.

BANC(Adisseo Nanjing Plant)를 예로 들면, 생산 공장에서는 폐수를 배출하는 대신 폐수 재활용을 통해 담수를 ​​대체하여 배출되는 폐수량을 16,000t/a 이상 줄이고 RMB 150,000를 절약합니다. 동일한 원칙에 따라 암모니아 용액 준비 공장에 물 재사용 루프가 생성되어 3,500t/a 이상의 담수화 사용을 방지하고 RMB 60,000 이상의 경제적 이익을 얻었습니다.

높은 수준의 폐수 처리장 건설에 투자

Adisseo는 프랑스의 Commentry 공장에 새로운 Odisseo 하수 처리장을 건설했습니다. 가장 엄격한 규제 요건을 충족하는 이 처리장은 COD(화학적 산소 요구량) 배출량을 40%, TSS(총 부유 고형물) 배출량을 70% 이상 줄였습니다.

또 다른 긍정적인 결과는 슬러지 양이 2/3로 감소하고 모든 현장 품질 요구 사항을 충족할 수 있다는 것입니다. 또한, 공장의 생산 활동이 환경과 완전히 조화를 이루도록 하기 위해 오래된 폐수 저장 탱크와 슬러지 저장 구역을 재건하는 프로젝트가 시작되었습니다.

배출수 관리 수준 향상

프랑스 라로셸 공장에서는 수압 조절조와 안전조 설치를 통해 산업폐수 제어 수준을 최적화하는 '에케우 프로젝트'가 시작됐다. 이 프로젝트에는 또한 모든 빗물 수집 및 처리 시설의 완전한 개조는 물론 세척 작업 횟수를 줄이고 재활용 및 재사용을 장려하기 위한 몇 가지 물 절약 조치도 포함됩니다.

절수형 및 대체제품 개발

물은 양식업에 필수적입니다. 주로 천연가스에서 발효되는 Adisseo FeedKind® 단일 세포 단백질은 물에 의존하지 않고 생산되는 비 GMO 사료 성분입니다. 100,000톤의 FeedKind® 단세포 단백질을 사용하면 90억 리터의 물을 절약할 수 있습니다.

작은 물방울이 가장 중요한 문제를 나타냅니다. 하모니케미칼은 물 환경 보호에 중점을 두고 체계적으로 물 관리 경로를 추진하고, 높은 수준의 생태학적 모델을 구축함으로써 화학산업의 물 효율성을 선도하는 기업이 되고자 노력하고 있습니다.